отZмеждународен технически екип |
Ние сме специализирани в ниско{0}}качествен черен силициев карбид (75%, 85%, 88%, 90% SiC) с богат опит в прилагането му в чужбина. Ние предлагаме пълен размер на зърното, фабрични-директни цени на едро, бърза глобална доставка и безплатни мостри за тестване на качеството. Независимо дали имате нужда от SiC за огнеупорни, пясъкоструйни, металургични, абразивни инструменти или проекти против -плъзгане, кажете ни вашата конкретна употреба и изисквания и ние ще ви изпратим персонализирана оферта в рамките на 24 часа. Свържете се с нас сега, за да получите вашата изключителна оферта!
Вземете персонализирано решение
Случаи на приложение с нисък-клас черен силициев карбид (75%/85%/88%/90% SiC)
Черен силициев карбид(75%, 85%, 88%, 90% SiC) е предпочитан от индустриалните купувачи на едро по целия свят заради своята разходна-ефективност и надеждна работа. По-долу са описани случаи на практическо приложение, обхващащи металургията, пясъкоструенето, огнеупорите и други основни области, които са силно представителни и могат да бъдат директно препратени за промишлени доставки и производство, като помагат на купувачите да разберат как 75%/85%/88%/90% SiC класове работят в реални задгранични индустриални сценарии.
Случай 1: 75% SiC – огнеупорна облицовка за циментови пещи в Индия
Голяма циментова фабрика в Индия използва 75% черен силициев карбид като добавка за огнеупорни отливки, които се прилагат за облицовката на ротационни циментови пещи. Класът 75% SiC, с добрата си висока -температурна стабилност и ценово предимство, ефективно подобрява устойчивостта на износване и устойчивостта на термичен удар на огнеупорната облицовка. Преди да се използва нисък-качество черен силициев карбид, облицовката на пещта трябваше да се сменя на всеки 3 месеца; след смяна експлоатационният живот се удължава до 8 месеца, намалявайки времето за престой за поддръжка и намалявайки разходите за огнеупорни материали с 30% годишно. Този случай напълно демонстрира, че 75% SiC може да отговори на основните изисквания за работа при високи-температури на циментовите пещи, като същевременно значително намалява производствените разходи
Случай 2: 85% SiC – Пясъкоструене за поддръжка на стоманени конструкции в Австралия
Компания за поддръжка на стоманени конструкции в Австралия използва 85% черен силициев карбид (36#/46# песъчинки) за пясъкоструйно отстраняване на ръжда от широкомащабни мостови стоманени конструкции в Сидни. 85% SiC песъчинки имат умерена твърдост и остри режещи ръбове, които могат бързо да премахнат ръждата и старата боя върху стоманената повърхност, без да повредят основния материал. В сравнение с SiC с висока{7}}чистота, цената на тон 85% черен силициев карбид пясъкоструен материал е намалена с 40%, а ефективността на отстраняване на ръжда е основно същата. Този калъф се използва широко в поддръжката на австралийската стоманена конструкция, повърхностната обработка на корпуса на кораба и други области, което е най-честият сценарий за приложение на ниско{11}}качествен черен силициев карбид.
Случай 3: 88% SiC – металургичен дезоксидант за обикновена въглеродна стомана в Бразилия
Средна{0}}леярна в Сао Пауло, Бразилия, използва88% клас черен силициев карбидкато деоксидант при производството на обикновена въглеродна стомана. Добавянето на 88% SiC към разтопена стомана може ефективно да премахне свободния кислород, да намали съдържанието на примеси в стоманата и да подобри издръжливостта и здравината на готовата стомана. В сравнение с традиционните феросилициеви дезоксидатори, разходите за дезоксидация на тон стомана се намаляват с 32 щатски долара, а степента на възстановяване на ценни метали като манган и хром се увеличава от 82% на 90%. Този случай е подходящ за малки и средни-стоманолеярни и леярни в Бразилия, които се фокусират върху контрола на разходите и нямат високи изисквания за чистота на стоманата, което е типично приложение на 88% SiC в металургичната промишленост.
Черен силициев карбид с нисък-клас: клиенти от чужбина на-сайта и реални сцени на приложение
Случай 4: 90% SiC – Абразив за чугунени шлифовъчни дискове в Турция
Фабрика за абразивни инструменти в Истанбул, Турция, произвежда икономични шлифовъчни дискове за обработка на чугун, използвайки 90% черен силициев карбид като основна суровина. Като една от 10-те най-големи производители на цимент-в света, Турция има голямо търсене на обработка на чугун и 90% SiC е предпочитаната суровина за местните фабрики за абразивни инструменти. Класът 90% SiC има добър баланс на твърдост и издръжливост, който може да отговори на изискванията за грубо шлайфане на детайли от чугун. Шлифовъчните колела, изработени от този клас, имат стабилна производителност, дълъг експлоатационен живот и производствените разходи са с 25% по-ниски от тези на шлифовъчните колела, изработени от 98% висок -клас SiC. Те се продават широко на фабрики за авточасти и работилници за механична обработка в Турция за грубо шлайфане на чугунени части на двигателя и спирачни дискове.
Случай 5: 85% SiC – Настилка против -хлъзгане за общински пътища в Полша
Общинска инженерна компания, която предприема проекта за магистрала S17 в Полша, добавя 85% черен силициев карбид (8#/12# груби песъчинки) към повърхностния слой на настилката против-пропускане на градски пътища в провинция Люблин. Грубите 85% SiC частици осигуряват силно триене, като ефективно подобряват противо-пропускливостта на пътната настилка, особено при дъждовно и снежно време, което може да намали появата на пътнотранспортни произшествия. Цената на 85% SiC противо{10}}неплъзгащи се материали е с 35% по-ниска от тази на SiC с висока-чистота, а експлоатационният живот на настилката се удължава с 2 години. Този случай е приложим за общински пътища, рампи по магистрали, паркинги в Полша и други европейски страни, които изискват противо-пропускливи характеристики.
Случай 6: 75%/88% SiC – Огнеупорни утайки за Daily Ceramics в Обединеното кралство
Фабрика за-керамика за ежедневна употреба в Стафордшър, Обединеното кралство (основен район за производство на керамика в Европа), използва 75% и 88% клас черен силициев карбид като суровини за огнеупорни сагари. 75% SiC се използва за вътрешния слой на сагарите, за да се намалят разходите, а 88% SiC се използва за външния слой, за да се подобри устойчивостта на високи -температури. Сагарите, направени от тази комбинация, могат да издържат на висока температура от 1200 градуса по време на изпичане на керамика, имат добра устойчивост на термичен удар и не са лесни за напукване или шлака. В сравнение с чистия висок{10}}клас SiC сагари, производствените разходи са намалени с 38% и той може напълно да отговори на изискванията за изпичане на обикновена керамика за ежедневна-употреба, като купи и чинии, продавани в Обединеното кралство и европейските пазари.
Екипът на Zhen An: Ангажира се с доставката на ценово-ефективен нисък-клас SiC на отвъдморските пазари
Всички горепосочени случаи са реални, проверени приложения на нискокачествен черен силициев карбид (75%/85%/88%/90% SiC), използван от индустриални клиенти вИндия, Австралия, Бразилия, Турция, Полша, Обединеното кралство, и други световни пазари.
Като професионален производител и износител, фокусиран върху нискокачествен черен силициев карбид, ние отдавна доставяме тези рентабилни класове SiC на купувачи на едро в чужбина в огнеупорната, металургичната, пясъкоструйната, абразивната и строителната промишленост. Тези степени осигуряват стабилна производителност за тежка промишлена употреба, като същевременно значително намаляват разходите за материали, което ги прави най-добрият практичен избор за международни индустриални купувачи, които не се нуждаят от силициев карбид с ултра-висока-чистота, но дават приоритет на надеждното качество и бюджетната ефективност.
ЧЗВ
Въпрос 1: Кой нисък-клас SiC е подходящ за огнеупорна облицовка на циментова пещ?
A1: 75% SiC е най-добрият избор за огнеупорна облицовка на циментова пещ. Има добра стабилност при високи -температури и очевидни предимства в разходите, които могат да удължат експлоатационния живот на облицовката на пещта и да намалят разходите за поддръжка.
В2: Каква степен на нисък-качество черен силициев карбид се препоръчва за пясъкоструене?
A2: 85% SiC е най-рентабилният-клас за пясъкоструене. Има умерена твърдост и остри режещи ръбове, които могат бързо да отстранят ръждата и старата боя, без да повредят основния материал, а цената е с 40% по-ниска от SiC с висока-чистота.
Q3: Може ли 88% SiC да се използва като дезоксидант в производството на стомана?
A3: Да. 88% SiC е идеален деоксидант за обикновено производство на въглеродна стомана. Той може ефективно да премахне свободния кислород в разтопената стомана, да подобри качеството на стоманата и да намали разходите за дезоксидация.
Q4: Какво е предимството на 90% SiC за производство на чугунени шлифовъчни колела?
A4: 90% SiC има добър баланс на твърдост и издръжливост, който може да отговори на изискванията за грубо шлайфане на детайли от чугун. Изработените от него шлифовъчни дискове имат стабилна производителност и 25% по-ниска производствена цена от тези, изработени от високо-клас SiC.
Q5: 75%/85%/88%/90% SiC подходящи ли са за промишлени приложения в чужбина?
A5: Да. Тези ниско{2}}класове SiC са били широко използвани в Индия, Австралия, Бразилия, Турция, Полша, Обединеното кралство и други страни и могат напълно да отговорят на нуждите на тежкото промишлено производство с очевидни предимства в разходите.
Вземете най-новата ценова оферта
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED
ZhenAn е предприятие, специализирано в металургични и огнеупорни продукти, интегриращо производство, обработка, продажби и внос и износ.
Ние сме фокусирани върху изграждането на отдаден екип от професионалисти по целия свят. В ZhenAn ние се ангажираме да предоставяме цялостни решения, като предоставяме „правилното качество и количество“, за да отговарят на процесите на нашите клиенти.
Годишно производство и продажби повече от150,000тона. Нашата фабрика обхваща площ от30,000квадратни метра, разполага с пълен набор от модерно производствено оборудване, две големи производствени бази, включително хидро-металургия, две ключови лаборатории и център за изпитване на металургични материали с десетки старши изследователи.
