ФеМн65Си17
Топене в доменна пещ
Обикновено се използват доменни пещи с височина под 1 000 m3, а оборудването и производствените процеси са приблизително същите като тези на доменните пещи за производство на желязо. Докато мангановата руда се спуска от горната част на пещта, скъпите манганови оксиди (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) постепенно се редуцират до MnO от CO с повишаване на температурата. Въпреки това, MnO може да бъде директно редуциран до метал чрез въглерод при високи температури, така че топенето на фероманган изисква по-висока температура в пещта. Поради тази причина доменната пещ за топене на фероманган използва по-високо съотношение на кокс (около 1600 kg/ton) и температура на въздуха (1000 градуса или повече). За да се намали загубата на манган, шлаката трябва да поддържа висока алкалност (CaO/SiO2 над 1,3). Поради високото съотношение на кокс и ниската индиректна степен на редукция, добивът на газ и съдържанието на CO в доменната пещ за производство на фероманган са по-високи от тези на доменната пещ за производство на желязо, а горната температура на пещта също е по-висока (над 350 градуса) . Обогатеното с кислород взривяване може да повиши температурата на пещта, да намали съотношението на кокса, да увеличи производителността и да намали температурата на горната част на пещта поради намаления обем на газа, което има значително подобрение на топенето на фероманган.
ФеМн60Си14
Топене в електрическа пещ
Има два вида редукционно топене на фероманган: флюсов метод (известен също като метод с ниско съдържание на манганова шлака) и метод без флюс (метод с високо съдържание на манганова шлака). Принципът на метода на потока е същият като този на топенето в доменна пещ, с изключение на това, че за отопление се използва електрическа енергия вместо кокс. Чрез добавяне на вар се образува шлака с висока алкалност (CaO/SiO2 е 1,3~1,6), за да се намали загубата на манган. Топенето без флюс без добавяне на вар води до шлака с ниско съдържание на желязо, фосфор и манган, с ниска алкалност (CaO/SiO2 по-малко от 1.0) и високо съдържание на манган. Този метод има по-малко шлака, което може да намали консумацията на енергия, а по-ниската температура на шлаката може да намали загубата на манган от изпаряване.
Висококарбиден фероманган 75
В същото време богатата на манган странична шлака (съдържаща 25-40% манган) може да се използва като суровина за топене на манган-силициеви сплави, постигайки по-високи резултати. Пълна степен на възстановяване на манган (повече от 90%). Повечето съвременни промишлени производства използват метод без поток за топене на въглероден фероманган и образуват съвместен производствен процес с топенето на манган-силициеви сплави и средно и нисковъглероден фероманган.
