Съставът на минералната фаза на силициевите тухли се състои главно от кварц и кристобалит, с малко количество кварц и стъкловиден материал. Кварцът, кристобалитът и остатъчният кварц показват значителни промени в обема поради промени в кристалната форма при ниски температури, което води до лоша термична стабилност на силициевите тухли при ниски температури. По време на употреба нагрявайте и охлаждайте бавно под 800 градуса, за да избегнете пукнатини. Поради това не е подходящ за използване в пещи с внезапни температурни промени под 800 градуса.
Свойствата и процесът на силициевите тухли са тясно свързани с кристалната трансформация на SiO2, следователно истинското специфично тегло е важен показател за качество на силициевите тухли. Общото изискване е под 2,38, а висококачествените силициеви тухли трябва да бъдат под 2,35. Истинското специфично тегло е малко, което отразява голямо количество кварц и кристобалит в тухлата и малко количество остатъчен кварц, което води до малко остатъчно линейно разширение и намаляване на якостта по време на употреба. Силициевият диоксид има седем кристални варианта и един аморфен вариант. Тези варианти могат да бъдат разделени на две категории: първият тип е кварц, тридимит и кристобалит, които имат много различни кристални структури и бавни трансформации между тях; Вторият тип вариант е подвид на горния вариант - и Тип, техните структури са сходни и бързо се трансформират един в друг. На теория връзката на взаимната трансформация между тях е показана на фигурата „Връзка на трансформация на варианти на силициев диоксид“.
Суровината за производство на силициеви тухли е силициев диоксид. Колкото по-високо е съдържанието на SiO2 в суровината от силициев диоксид, толкова по-висока е огнеустойчивостта. Най-вредните примеси са Al2O3, K2O, Na2O и др., които сериозно намаляват огнеустойчивостта на огнеупорните продукти. Силициевите тухли са направени от силициев диоксид със съдържание на SiO2 не по-малко от 96 процента, с добавени минерализатори (като желязо и варно мляко) и свързващи вещества (като меласа и отпадъци от сулфитна целулоза). След това се смесват, оформят, сушат и изпичат.
