Първо, подгответе суровините. Основните суровини за феросиликонова сплав включват силициев диоксид с висока чистота и промишлено чисто желязо. Силицият е руда, съдържаща голямо количество кварц и други оксиди, докато промишленото чисто желязо е метален материал, съдържащ повече от 99,5% желязо. Тези суровини трябва да бъдат смесени в определена пропорция, преди да могат да бъдат разтопени.
феросилициеви бучки
След това суровините се поставят в пещта за топене. Пещта за топене обикновено се състои от електродъгова пещ или доменна пещ. Електродъговата пещ загрява суровините до разтопено състояние с помощта на електрическа енергия, докато доменната пещ загрява суровините до разтопено състояние чрез изгаряне на гориво. В пещ за топене суровините се стопяват в течен метал при високи температури.
След това се извършват дезоксидационни и легиращи обработки. В процеса на производство на феросиликонова сплав обикновено се добавят някои дезоксиданти и легиращи агенти, за да се подобри съставът и работата на феросилициевата сплав. Дезоксидантите могат да премахнат оксидите от суровините, докато легиращите агенти могат да направят състава на феросилициевите сплави по-равномерен.
феросилиций 72
Накрая се извършва леене и охлаждане. След като суровината се разтопи в течен метал в топилна пещ и се деоксидира и легира, тя може да бъде отлята и охладена. По време на процеса на леене течният метал се излива във формата. След известен период на охлаждане феросиликоновата сплав може да се втвърди в твърд блок.
Чрез горните стъпки можем да завършим процеса на топене на феросиликонова сплав. Трябва да се отбележи, че процесът на топене на феросиликонова сплав трябва да се извършва на промишлена производствена линия и съотношението на суровините, температурата на топене и времето трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира качеството и производителността на крайния продукт.
