Сплав от желязо и ванадий
Ферованадият е продукт, получен чрез използване на редуциращ агент за редуциране на съдържащи ванадий суровини (V2O3 и V2O5) в метален ванадий при високи температури и стопяването му в разтопено желязо. Силицият и алуминият са често използвани редуциращи агенти за топене на ферованадий. Използването на силиций като редуциращ агент за топене на fervana изисква външен електрически източник на топлина. Тъй като топенето се извършва в електродъгова пещ, то се нарича електросиликотермичен метод.
Феро ванадий
Трябва да се схванат две важни връзки, за да се произведе ферованадий с ниско съдържание на фосфор чрез електросилициевия метод: 1) контрол на суровините, 2) контрол на топенето. Подобно на други процеси на топене на феросплави, електрическото топене на силиций също е процес на редукционно топене в електрическа пещ. Принципът на дефосфоризация при топене обикновено е окислителна дефосфоризация и редуктивна дефосфоризация. Първият използва силна алкална шлака с голям фосфорен капацитет за дефосфоризиране, докато вторият използва силни редуциращи елементи (като Ca, Mg и др.) за дефосфоризиране.
Изследванията обаче показват, че ферованадият не може ефективно да използва окислително дефосфоризиране и редуктивно дефосфоризиране в процеса на топене, за да произведе ферованадий с ниско съдържание на фосфор. Следователно, единственото ефективно условие за контрол на производството на ферованадий с ниско съдържание на фосфор чрез електросиликотермичен метод, когато концентратът се подава в пещта, е да се контролират суровините и спомагателните материали. Съдържанието на P в материала отговаря на ниските изисквания за фосфор.
Феромолибденов блок
Второ, операциите по топене също ще окажат влияние върху ниското съдържание на фосфор. По време на топенето голямо количество фосфор в огнеупорния материал навлиза в разтопеното желязо, което ще доведе до високо съдържание на фосфор. Трябва да се контролира под 0,05%. Това изисква: съкращаване на времето за топене на една пещ, топене при ниска температура и защита на пещта с пръскане на шлака. Това може да намали загубите при изгаряне на облицовката на пещта, да намали P в шлаката, влизаща в разтопеното желязо, и да намали съдържанието на фосфор.
