99,95% и 99,99%цинкова тели двете се използват при термично покритие, като разликата идва главно от контрола на примесите, стабилността на процеса и консистенцията на покритието.При защитата от корозия чрез електродъгово пръскане, чистотата на цинковата тел влияе върху това колко гладко се топи телта, колко стабилен остава моделът на пръскане и колко еднородно изглежда и се представя крайното покритие. Нивото на чистота също влияе върху риска от дефекти, свързани със следи от примеси.
Какво означава чистотата на цинковата тел?
Чистотата на цинковата тел се отнася до процентното съдържание на цинк (Zn), съдържащ се в телта. Останалата фракция се състои от следи от примеси.
- 99,95% цинкова телозначава, че съдържанието на цинк е поне 99,95%
- 99,99% цинкова телозначава, че съдържанието на цинк е поне 99,99%
Числената разлика изглежда малка, но в процесите на термично пръскане следи от примеси могат да повлияят на стабилността и качеството на покритието.
Защо чистотата има значение при термичното напръскване на покритието
Покритието с термично пръскане разчита на стабилни и повтарящи се условия. Цинковата тел непрекъснато се подава в пистолета за пръскане, разтопява се и се пулверизира. Процесът е чувствителен към:
- стабилност при подаване на тел
- консистенция на дъгата
- поведение на топене
- образуване на капчици
- равномерност на покритието
Примесите влияят на тези фактори, защото могат да променят характеристиките на топене и да създадат локализирана нестабилност по време на пръскане.
Често срещани примеси в цинковата тел
Примесите от цинкова тел обикновено включват следи от:
- Олово (Pb)
- желязо (Fe)
- Кадмий (Cd)
- Алуминий (Al)
- Мед (Cu)
При покритие с дъгово пръскане, примесите могат да допринесат за:
- нестабилно поведение на дъгата
- непоследователна пулверизация на капките
- повишени дефекти на покритието
- промяна в плътността на покритието
Цинковата тел с по-висока чистота намалява тези рискове.
Практически разлики: 99,95% срещу 99,99% цинкова тел
1) Стабилност на дъгата и консистенция на пръскане
99,99% цинкова тел обикновено осигурява по-стабилно поведение на дъгата. Процесът на пръскане се усеща по-гладък и по-последователен при непрекъсната работа.
99,95% цинкова тел все още се използва широко и се представя добре в много индустриални проекти. Променливостта е по-вероятно да се появи, когато работните условия са чувствителни или когато се изисква продължително непрекъснато пръскане.
2) Еднородност на покритието и външен вид
99,99% цинкова тел често произвежда покрития с:
- по-равномерна текстура
- по-малко видими нередности
- по-последователен контрол на дебелината
99,95% цинкова тел също може да произведе отлични покрития. Разликата става по-забележима при проекти със строги стандарти за външния вид на покритието или високи изисквания за проверка.
3) Риск от дефекти на спрея
При електродъгов спрей дефектите могат да включват:
- нестабилен модел на пръскане
- груба текстура на покритието
- неравномерно отлагане
- прекомерно образуване на прах
Цинковата тел с по-висока чистота намалява вероятността от тези проблеми, като осигурява по-предвидимо поведение на топене.
4) Дългосрочна-ефективност на защита от корозия
Покритията от цинкова тел защитават стоманата чрез бариерна защита и жертвено корозионно поведение. Както 99,95%, така и 99,99% цинкова тел осигуряват един и същ основен защитен механизъм.
Практическата разлика е, че консистенцията. 99.99% цинкова тел поддържа по-стабилна плътност на покритието и по-малко слаби места, което може да подобри дългосрочната-производителност в тежки среди.


Коя чистота трябва да се избере за различни приложения?
99,95% цинкова тел
Това ниво на чистота обикновено се избира за:
- типови инфраструктурни проекти
- индустриални стоманени конструкции
- обща външна защита от корозия
- проекти, при които ефективността на разходите е важна
Той е широко използван и приет в много спецификации за покритие с термично пръскане.
99,99% цинкова тел
Това ниво на чистота често се избира за:
- морска и крайбрежна среда
- високо{0}}инспектирани проекти
- дълготрайни-системи за защита от корозия
- проекти, изискващи постоянно качество на покритието на големи площи
В тези приложения стабилността на покритието и контролът на дефектите стават по-критични.
Контролът на качеството е толкова важен, колкото и чистотата
Чистотата сама по себе си не е цялата история. При покритие с термично пръскане ефективността на цинковата тел също зависи от:
- толеранс на диаметъра
- повърхностна чистота
- контрол на окисляването
- стабилност на опаковката
- партидна консистенция
Добре{0}}контролирана 99,95% цинкова тел може да надмине лошо контролирана 99,99% тел при реални условия на пръскане. Промишленият подбор трябва да вземе предвид както чистотата, така и цялостното качество на производството.
За нашите продукти от цинкова тел
Ние доставямецинкова тел за термично нанасяне на покритие, включително и двете99,95% и 99,99% цинкова телопции. Нашата цинкова тел се произвежда с контролирани граници на примеси, стабилен диаметър на телта и готова-опаковка за износ, за да поддържа постоянна производителност на дъгово пръскане.
Ние предоставяме ясни спецификации, документация за проверка и стабилно качество на партидите в подкрепа на проекти за промишлена защита от корозия.
Нуждаете се от 99,95% или 99,99% цинкова тел за термичен спрей?[Свържете се с нас]
Ако избирате чистота на цинкова тел за покритие чрез термично пръскане, изборът на правилната спецификация е от съществено значение за консистенцията на покритието и дългосрочната-ефективност на защитата от корозия.
Свържете се с насза опции за чистота на цинкова тел, технически спецификации и поддръжка за доставки за износ.
Заключение
99,95% и 99,99% цинкова тел се използват широко при термично нанасяне на покритие, като разликите са свързани главно с контрола на примесите и стабилността на процеса. 99.99% цинковата тел обикновено поддържа по-плавно поведение при пръскане и по-последователни резултати при нанасяне на покритие, особено в тежки среди и проекти с висока-инспекция. Изборът на правилното ниво на чистота изисква балансиране на изискванията за приложение с очакванията за консистенция на покритието и цялостния контрол на качеството на цинковата тел.


