(1) Необходимо е да се контролира скоростта на нагряване на различни температурни диапазони на изпичане. Скоростта на нагряване се забавя, когато е под 600 градуса. Скоростта на нагряване може да се ускори, когато е между 600 и 1000 градуса. Скоростта на нагряване трябва да е бавна, когато е между 1100 и 1300 градуса. Когато е между 1300 градуса и температурата на изпичане (1430 градуса до 1450 градуса), скоростта на нагряване трябва да е най-висока по време на процеса на изпичане. Най-бавният сред тях. Изпечените силициеви тухли трябва да се охлаждат под 600 градуса, особено бавно при 300 градуса. Това може ефективно да буферира промяната на обема на кристалната трансформация, да повиши съдържанието на тридимит и кристобалит и да избегне образуването на пукнатини.
(2) Трябва да се използва редуцираща атмосфера в етапа на високотемпературно изпичане, за да се улесни минерализацията на евтиния железен оксид и да се насърчи широкомащабното образуване на тридимит. В противен случай, в окислителна атмосфера, особено когато минерализаторът е недостатъчен, -кварцът се превръща предимно в -кристобалит. Тази трансформация се нарича "суха трансформация".
По време на сухото преобразуване, поради неравномерното обемно разширение на тухлите и липсата на течен буферен стрес, структурата на продукта ще бъде разхлабена и напукана. В същото време трябва да се извърши подходяща изолация при различни температурни етапи на изпичане на силициеви тухли, така че силициевите тухли да имат разумен фазов състав и да отговарят на изискванията за употреба.
(3) Подобрете системата за зареждане на полуфабрикати, за да намалите вероятността от пукнатини. Напречните пукнатини в силициевите тухли, т.е. пукнатините, успоредни на посоката на натиск на продукта, обикновено се причиняват от неравномерно нагряване на различни части, когато продуктът се изпича. Те често се появяват на огнената повърхност извън купчината тухли, особено на горната повърхност на продукта. Що се отнася до мрежестите пукнатини по повърхността на силициевите тухли, в допълнение към микроскопичните неравности на самото зелено тяло поради неравномерно месене или промени в суровините, те обикновено се причиняват от нагряването на продукта до прекалено висока температура и с големи флуктуации.
При зареждане силициевите тухли със специална форма трябва да се поставят вътре в кабината на пещта, а стандартните обикновени тухли трябва да се монтират от външната страна на кабината на пещта; изпъкналите части на тухлите със специална форма или склонните към пукнатини части да са навътре; горната част на кабината на пещта трябва да бъде покрита с няколко тънки тухли, за да се избегне прякото въздействие на пламъците, в противен случай това ще доведе до увеличаване на пукнатините.
