Фероволфрам 75-85
Принцип на производство нафероволфрампрах: Получава се чрез хидрогениране на волфрамов триоксид или амониев параволфрамат. Процесът на приготвяне на волфрамов прах чрез метод за редукция на водород обикновено се разделя на два етапа: първият етап е редуциране на волфрамов триоксид до волфрамов диоксид при 500 ~ 700; във втория етап волфрамовият диоксид се редуцира обратно до волфрам при 700 ~ 900 железен прах. Реакцията на регенериране обикновено се извършва в тръбна електрическа пещ или ротационна пещ. Свойствата на регенерирания фероволфрамов прах зависят главно от процеса на редукция. При регенериране в тръбна пещ основните параметри на процеса, които влияят върху скоростта на регенериране, са температурата на регенериране, натоварването на волфрамовия оксид в лодката и скоростта на движение на лодката. скорост на потока на водород и съдържание на вода във водорода. С увеличаването на температурата на връщане размерът на частиците на волфрамовия прах става по-груб. В допълнение към метода за редукция на водород, методът за редукция на въглерод от волфрамов оксид се използва за получаване на волфрамов прах и температурата на възстановяване е по-висока от 1050 градуса. Волфрамовият прах, получен по този метод, има ниска чистота. Освен това се провеждат изследвания върху процеса на връщане на калций, алуминий и цинк към оригиналния волфрамов оксид. Разработен е метод за хидрогениране на волфрамов хлорид за производство на ултра фин волфрамов прах с висока чистота за специални изисквания за приложение. Размерът на частиците на получения фероволфрамов прах може да бъде по-малък от 0,05 m.
Фероволфрамова сплав
Фероволфрамов прах използва:Чист волфрамов прахмогат да бъдат направени в жици, пръти, тръби, плочи и други материали за обработка и продукти с определени форми. Фероволфрамовият прах е основната суровина за обработка на волфрамови продукти от праховата металургия и волфрамови сплави. Важна употреба на фероволфрамов прах е да се направи прах от волфрамов карбид и след това да се направят инструменти от карбид, като фрези, инструменти за струговане, свредла и форми. Фероволфрамов прах може да се смесва с други метални прахове, за да се направят различни волфрамови сплави, като волфрам-рениеви сплави, волфрам-молибденови сплави, волфрам-медни сплави и волфрамови сплави с висока плътност.
Фероволфрамов блок
Класификация нафероволфрампрах: Качеството на фероволфрамовия прах директно определя качеството и свойствата на сплавта на волфрамов карбид (WC). Класификацията на волфрамов прах може ефективно да промени свойствата на праха, да реши проблема с грубия прах и финия прах и да намали по-малкия размер на частиците. Разликата между по-големия размер на частиците и средния размер на частиците произвежда по-груб и по-равномерен WC прах; поради характеристиките на волфрама, той не се чупи лесно, така че е по-ефективно прахът да се натроши правилно преди класифициране, за да се отдели прахът и да се подобри еднородността. Класификацията трябва стриктно и фино да регулира работните параметри на системата. Според характеристиките на оригиналния фероволфрамов прах трябва да се намери по-добър работен процес.
